气压拼板机和油压拼板机的对比
拼板机就是一种利用机械 ，液压和气动技术 ，将小块木板或木条 ，拼成生产所需板材的一种木工机械设备 ，它具有省时省力 ，高效率的优点 ，受到普遍欢迎 ，在生产中得到广泛的应用 。
1、气压拼板机的气压系统设计
气压系统完成木板条的铺平和长短对齐 。速度控制回路选择 ，系统采用在铺平的2个气缸和对齐气缸的2个气口分别安装一个单向节流阀 ，使活塞2个方向的运动分别通过每个单向节流阀调节的速度控制回路 。
换向回路 ，采用二位五通换向阀换向 ，为了保护操作者的人身安全和保障设备的正常运行 ，增设安全保护回路 。本系统采用连有气容的双手换向回路 ，利用了气容冲、放气的特点 。在操作过程中只要两阀不同时按下都会使气容与大气接通而排气 ，使主控阀的控制口无信号 。只有双手同时按下2个阀 ，气容与主控阀控制口接通 ，才能换向使气缸下行 ，保证系统的安全 ，防止气缸下行伤到操作者的手等 。
2、油压拼板机的油压系统设计
根据系统要求 ，3个液压缸同步并做直线运动 ，选用结构紧凑的单杆活塞式液压缸 。
1)速度控制回路的选择
本设备要求具有较好的低速稳定性和速度负载特性 ，采用进油节流调速 ，因为在相同条件下 ，进油口节流调速能获得更低的稳定速度 。另外为了解决节流调速速度不太稳定的问题将3个液压缸用刚性件连接 。
2)换向回路的选择
本系统对换向稳定性的要求不高 ，所以选用价格较低的电磁换向阀的换向回路 ，为了便于增加保压回路 ，故采用三位四通的M型中位机能换向阀 。
3)压力控制回路的选择
用溢流阀调整泵的供油压力 。因为系统要求保压10 min ，时间较长 ，故设保压回路 。这里选用由液控单向阀保压的自动补油保压回路 ，即使长时间保压 ，系统性能仍可保持良好 。
系统的动作过程是 ，启动电动机 ，使1YA带电 ，三位四通换向阀右位接人回路 ，液压油经过节流阀供给液压缸下腔 ，液压缸上腔的回油经过电磁换向阀16直接回油箱 ，实现液压缸的快速进给 ，当活塞杆将接近工件时 ，3YA带电使换向阀16换向 ，液压缸的回油经过节流
阀17 ，使液压缸实现慢速进给 ，当将木条夹紧后 ，液压缸下腔压力上升至电接点压力表的上限时(即所需工作压力) ，压力表触点通电 ，使1YA断电 ，换向阀处于中位 ，液压泵卸泵 ，液压缸由液控单向阀保压 。当液压缸下腔压力下降到电接点压力表设定值下限时 ，压力
表又发出信号 ，使1YA通电 ，液压泵再次向系统供油 ，使压力上升 ，实现保压 ，当保压10 min后 ，使1YA、3YA断电 ，2YA通电 ，活塞杆快速退回复位 ，实现液压缸的全部动作过程 。
